Rozróżnienie między okrągłymi głowicami spawalniczymi pojedynczych i podwójnych

Różnicowanie między okrągłymi głowicami spawalniczymi z pojedynczym i podwójnym motorem jest niezależne od wytwarzanego produktu. Zamiast tego zależy to od przydatności produktu klienta.

Rodzaje koronkowych maszyn
Maszyny koronkowe są dostępne w modelach AH60, AH100 i AH200, zarówno z opcjami manualnymi, jak i pneumatycznymi.

Typ ręczny: Regulacja pozycji pionowej pleśni i kontakt głowicy spawalniczej jest kontrolowany przez obrót górne koło ręczne.
Typ pneumatyczny: Regulacja ciśnienia pleśni jest kontrolowana przez cylinder, który reguluje ruch w górę i w dół i przyłożenie ciśnienia. Ten typ jest bardziej odpowiedni do częstych zmian w formie lub zastosowań, w których pleśń i tylne koło ciśnieniowe wymagają przerywanych regulacji ciśnienia, na przykład w odzieży ochronnej, torbach z węglem i tkanych torbach. Jest również przydatny w przypadku produktów, które wymagają przerywanego szycia z pustymi przestrzeniami pomiędzy nimi.

Koronkowe maszyny z pojedynczym motorem vs.
Maszyny koronkowe są również dostępne w konfiguracjach jednotorowych i podwójnych w modelach AH60 i Półautomatyczna ultradźwiękowa AH100 .
Konfiguracja pojedynczego motoru: pojedynczy silnik napędza wzorzyste koło, a głowica spawalnicza pozostaje nieruchoma. W rezultacie obszar styku między formą a głowicą spawalniczą pozostaje ustalany w jednej pozycji, co prowadzi do zlokalizowanego zużycia. Z czasem zużyty obszar wymaga ręcznej regulacji pozycji głowicy spawalniczej. Ponieważ głowica spawalnicza ma średnicę 70 mm, wszystkie pozycje na niej można dostosować. Zużycie powierzchni kontaktowej jest ograniczone do jednego punktu, więc podczas zmiany położenia głowicy spawalniczej wystarczy prosta regulacja ręcznego wyrównywania bez wymagania wysokiej precyzji.

Konfiguracja podwójnego ruchu: W tej konfiguracji górny silnik napędza obrót formy, a dolny silnik jednocześnie napędza obrót głowicy spawalniczej. Powoduje to równe okrągłe zużycie głowicy spawalniczej, eliminując potrzebę manualnej obrotu. Jednak po długotrwałym użyciu, gdy zużycie osiągnie określony poziom, głowica spawalnia musi zostać usunięta i wymieniona lub wypolerowana na powierzchni. Ponieważ głowice spawalnicze z podwójnym ruchem wymagają wysokiego stopnia precyzji powierzchni, po ich niewspółosiowości, manualna regulacja staje się trudna. Do precyzyjnej kalibracji wymagane są wyspecjalizowane instrumenty, ponieważ sama regulacja ręczna jest niewystarczająca.

Ręczny pojedynczy silnik koronkowy

Pneumatyczne pojedyncza koronkowa maszyna

Pneumatyczny podwójny silnik koronkowa maszyna do cięcia

Różnica między pojedynczym silnikiem a podwójnym silnikiem

Powyższe zdjęcie pokazuje pojedynczy silnik: pojedynczy silnik to silnik, który napędza koło kwiatowe do obracania się, a głowica spawalnicza jest ustalona i nie obraca się. W ten sposób powierzchnia styku między formą a głowicą spawalniczą jest przymocowana w jednej pozycji i zużywa się z czasem. Zużyta pozycja musi być ręcznie obracana. Nasza głowica spawalnicza o średnicy 70 mm można obrócić we wszystkich pozycjach.

Powyższe zdjęcie pokazuje podwójny silnik: oprócz górnego silnika napędzającego formę do obracania, dolny silnik napędza również głowicę spawalniczą poniżej. Oznacza to, że zużycie głowicy spawalniczej jest okrągiem zużycia i nie ma potrzeby ręcznego obracania głowicy spawalniczej, więc mówi się, że jest podwójnym silnikiem.

Rozróżnienie ręczne i pneumatyczne

Jest to ręczne: instrukcja jest dostosowanie kontaktu między górnymi i dolnymi formami oraz głowicą spawalniczą przez obracanie górnego koła ręcznego.

Jest to pneumatyczne: pneumatyczne oznacza, że ​​ciśnienie formy jest regulowane przez cylinder, aby kontrolować w górę iw dół oraz ciśnienie. Jest to bardziej odpowiednie do częstych zmian pleśni.
Ciepłe przypomnienie: Bez względu na to, która maszyna wybierzesz, efekt produktu jest ten sam