Pikowarka ultradźwiękowa krzyżowa

Zasada działania

Ultradźwiękowa maszyna kompozytowa generuje sygnały elektryczne o wysokiej częstotliwości za pośrednictwem generatora ultradźwiękowego, który napędza przetwornik w celu wytworzenia wibracji ultradźwiękowych. Te fale wibracyjne są przenoszone na powierzchnię dwóch lub więcej warstw materiałów, które wymagają zespawania. Pod naciskiem formy powierzchnie materiału ocierają się o siebie, tworząc fuzję pomiędzy ultradźwiękowymi warstwami molekularnymi, uzyskując w ten sposób zgrzewanie materiału. Ultradźwiękowe maszyny kompozytowe mogą generować znaczne ciepło w krótkim czasie, szybko topiąc materiały i kończąc proces kompozytowy.

Cechy techniczne

1. Krótki czas zgrzewania: Automatyczne szycie ultradźwiękowe eliminuje potrzebę stosowania igły i nici, oszczędzając kłopoty związane z częstą wymianą igły i nici. Prędkość szycia jest od 5 do 10 razy większa niż w przypadku szycia igłą, a szerokość może być dostosowana przez klienta.

2. Bezpieczny i przyjazny dla środowiska: Ze względu na brak igieł pozwala uniknąć pozostałości igieł w materiale podczas szycia, eliminuje zagrożenia bezpieczeństwa i należy do nowej generacji produktów bezpiecznych i przyjaznych dla środowiska.

3. Piękny i trwały: bez tradycyjnej sytuacji zerwanych połączeń gwintowych, ma silną przyczepność, wyraźne wytłoczenia i bardziej trójwymiarowy efekt reliefu na powierzchni, dzięki czemu produkt jest bardziej wysokiej klasy i piękny.

4. Wysoka elastyczność: dzięki zastosowaniu form rolkowych można łatwo zmienić formę i można zszywać różne i złożone wzory z regularną ciągłością i symetrią. Może również opracować różne wzory kwiatowe zgodnie z potrzebami klienta.

5. Urządzenie do rozładunku materiału: Można je wybrać z wysokim stopniem automatyzacji i inteligencji. Wyposażona w automatyczny system wyrównywania krawędzi na podczerwień, może automatycznie korygować każdą warstwę materiału, zapewniając, że górny i dolny materiał są zawsze wyrównane podczas szycia, przy niskich stratach podczas przetwarzania oraz gładszym i bardziej stabilnym produkcie. Lub standardowy prosty stojak na materiały ramowe bez automatycznego systemu wyrównywania krawędzi

6. Blokujące zgrzewanie ultradźwiękowe: N zestawów ultradźwiękowych głowic zgrzewających jest rozmieszczonych w dwóch rzędach według różnych modeli, skutecznie redukując ślady szwów pomiędzy głowicami zgrzewającymi.

Zakres zastosowania

Ultradźwiękowe maszyny kompozytowe są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, w tym między innymi:

1. Przemysł motoryzacyjny: plandeki samochodowe, pokrowce samochodowe, pokrowce na siedzenia itp.

2. Bagaż i torebka: szycie bagażu, torebek itp.

3. Materiały obuwnicze i odzież: materiały obuwnicze, odzież bawełniana, wiatrówki dziecięce, poszewki na poduszki itp.

4. Artykuły gospodarstwa domowego: materace, narzuty na łóżka, poduszki, obrusy,

zasłony, zasłony prysznicowe, podkładki dla dzieci, wodoodporne podkładki na mocz, szafy, szafki do przechowywania itp.

5. Inne dziedziny: Rękawiczki odporne na zimno, torby dla mamusi, torby na wiadra z izolacją do butelek, koce elektryczne, torby do makijażu, pokrowce na garnitury, szafki pod łóżkami, nakładki na saunę, torby do zawieszania butów, torby do przechowywania, dna basenów z PCV itp.

6. Tkaniny: Tkaniny kompozytowe i drukowane dla branż takich jak folie termoplastyczne, obuwie, tkaniny, pieluszki, materace, dekoracja wnętrz, pieluchy, podpaski medyczne, poduszki na siedziska, poduszki, podkładki antypoślizgowe, kamizelki kuloodporne, pościel itp.